PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్
ఉత్పత్తి ఉపయోగం
బ్లోయింగ్ ఫిల్మ్, బ్లోయింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఫిల్మ్, కాస్టింగ్ ఫిల్మ్, పైప్, వైర్, ప్లేట్, మోనోఫిలమెంట్, ఫైబర్ మొదలైన ఇతర ప్రాసెస్ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గమనిక
1. ప్రాథమిక ఉపయోగం ముందు ఉత్పత్తి సామగ్రిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.
2. ప్రారంభించిన తర్వాత, 5% PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ని కలిగి ఉన్న బేస్ మెటీరియల్‌ను 30 నిమిషాల పాటు అమలు చేయండి, ఆపై ఉత్పత్తి కోసం సాధారణ ఏకాగ్రత (0.5-2%)కి సర్దుబాటు చేయండి.
3. ఈ రకమైన మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ఉత్పత్తి సామగ్రిని చాలా కాలం పాటు నిరంతరం ఉపయోగించినట్లయితే, అది నేరుగా ఆన్ చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి కోసం సాధారణ ఏకాగ్రతకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఫంక్షన్ వివరాలు
1. ఉపరితల లోపాలను ప్రభావవంతంగా తగ్గించండి, ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై ఉన్న పరికరాల ఉక్కు ఉపరితలం గుండా ప్రవహించే మీడియం మరియు హై స్పీడ్ PE కరిగే కోత ఒత్తిడి వల్ల ఏర్పడే నీటి అలలను (సాధారణంగా అంటారు: పాము చర్మం, సొరచేప చర్మం) తొలగించండి. పైపు ఉపరితలం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ముడతలు.
2. పరికరాల అసలు ప్రక్రియను మార్చకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని స్వయంచాలకంగా 5% -10% పెంచవచ్చు.ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచకుండా కానీ స్క్రూ యొక్క వేగాన్ని పెంచకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 10%-30% వరకు పెంచవచ్చు.
3. 10℃-15℃ యొక్క డై హెడ్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావవంతంగా తగ్గించండి, తద్వారా సాధారణ పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన అన్ని రకాల అధిక పనితీరు గల PE ముడి పదార్థాల కరుగు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడం మరియు అసాధారణ నష్టాన్ని తగ్గించడం.
4. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తుల యొక్క మందం ఏకరూపత మరియు మందం స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తుల యొక్క పారదర్శకత, ఉపరితల ప్రకాశం మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
5. బ్లోయింగ్ ఫిల్మ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి అయ్యే క్రిస్టల్ పాయింట్‌లను బాగా తగ్గించండి, తద్వారా ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై క్రిస్టల్ పాయింట్‌ల వల్ల కలిగే తెల్ల బిందువులను తగ్గిస్తుంది.
6. డై హెడ్ అవక్షేపాలను తగ్గించండి లేదా తొలగించండి, మెటీరియల్ ఉపరితలంపై డై హెడ్ లేదా ఎక్విప్‌మెంట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పార్ట్స్ చేరడం వల్ల ఏర్పడే రేఖాంశ డ్రాగ్ మార్కులను తొలగించండి.
7. ఇది మెటాలోసీన్ లీనియర్ లో డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ mLLDPE ఫిల్మ్‌ను ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఏకరీతి సీలింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్‌ను కలిగి ఉంటుంది, సీలింగ్ లైన్ ఫాస్ట్‌నెస్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు భౌతిక మరియు రసాయన నియంత్రణలో మెటాలోసీన్ లీనియర్ తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ mLLDPEని జోడించి, నురుగు స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది. మెరుగైన.
